真空廁所的動力部件是水環式真空泵，其真空廁所工作原理簡述如下:工作時水環式真空泵內充滿水，葉輪旋轉，工作水在離心的

作用下甩向葉輪的周圍，形成沿泵殼旋轉的水環。由于葉輪是偏心的，水環相對于葉片做相對運動，使相鄰2個葉片之間的空間容積

呈周期性變化，類似往復式活塞一樣，腔體內空氣膨脹，使真空泵進口形成真空，將空氣吸入泵內，然后再通過壓縮空氣提高壓力

后，將空氣從真空泵的排氣口排出。

我們在研制真空廁所的過程中發現:

(1)水環式真空泵工作時，由于葉輪與水環不斷撞擊摩擦，使水環溫度不斷上升，直接影響到泵的吸入真空度;

(2)密封水隨氣體被送到氣水分離器，一部分水分會隨著氣體排出，這就要求在真空泵的運行中要經常給水箱補給水;

(3)真空泵和廢水真空罐相連，在把廢水真空罐抽成真空的時候，偶爾會有廢水被吸入泵內，影響泵的正常工作;

(4)要將廢水真空罐抽成真空，對罐與泵、罐與罐之間連接的管道的密封性能和強度要求較高。

真空泵的結構特點：

（1)泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2)泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

特點

(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。